PBTSK601 NC010

玻纤增强级PBT:
PBT B4300G2 ，PBT B4300G4 ，PBT B4300G6 ，PBT B4300G10 ，PBT B4030G6
阻燃增强级PBT:
PBT B4406
PBT B4406 G3-Q717，PBT B4406 G4-Q717，PBT B4406 G6-Q113 ，PBT B4406 G6-Q717 ，PBT B4406 G6-Q798 ，PBT B4400
PBT B2250 主要性能：**高流动级，用于耐高温纸张及板材涂层，例如冷冻物品包装及熟食。也适合用于需要高流动性性的注塑产品。MVR=40cm3/10min
PBT B4500 主要性能：中等粘度级别，用于挤出薄膜医用包装，以及薄壁型型材，管材，FDA食品认证。 MVR=19cm3/10min
PBT B4520 主要性能：标准注塑级别，用于工业零件。例如车灯饰圈，煤气表外壳。MVR=19cm3/10min
PBT B6550LN 主要性能：高粘度级别，用于挤出型材，机械强度高，韧性高，抗水解，本色材料护套管也有较高的遮蔽性。 MVR=9cm3/10min
PBT塑胶原料的特性：
⒈优良的机械性能，机械强度高，耐疲劳性和尺寸稳定好。蠕变也小，这些性能在高温条件下也较少有变化。
⒉生产PBT所消耗的能量是工程塑料中的的，这对于世界范围内能源紧缺的情况下，具有十分重要的意义。
⒊耐热老化性优异，增强后的UL温度指数达到120~140℃，此外，户外长期老化性也很好。
⒋耐溶剂好，无应力开裂。
⒌PBT易于阻燃，可达UL94V-0级，由于与阻燃剂亲和性能好，所以容易开发反应型或添加型的阻燃品级。阻燃产品在电子电器工业中获得广泛应用。
⒍PBT遇水易分解，在高温、高湿环境下使用需谨慎。
⒎优良的电气性能，体积电阻率及介电强度高，耐电弧性优良，吸湿性较小，在潮湿及高温环境下，也能保持电性能稳定，是制造电子、电器零件的理想材料。
⒏易成型加工和二次加工，易用普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程材料要求低，在加工薄壁k制件时仅需几秒钟，对大部件也只需40-60s即可。

PBT相关概念及信息：
1.PBT理化特性：
(1)PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。
(2)PBT具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性。
(3)PBT吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大。
(4)PBT耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。
(5)PBT缺点是缺口冲击强度低 ，成型收缩率大 。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上，热变形温度也大幅提高。
(6)PBT可以在140℃下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲。
2.聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）的特性：
a、机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也较少有变化）；
b、耐热老化性：增强后的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）；
c、耐溶剂性：无应力开裂；
d、对水稳定性：PBT遇水易分解（高温、高湿环境下使用需谨慎）；
e、绝缘性能：优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料）；
3.PBT的工艺特性：
(1)PBT具有明显的熔点，熔点为225～235℃，是结晶型材料，结晶度可达40％。
(2)PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大，因此，在注塑中，注射压力对PBT熔体流动性影响是明显。
(3)PBT在熔融状态下流动性好，粘度低，仅次于尼龙，在成型易发生“流延”现象。
(4)PBT成型制品各向异性。
(5)PBT在高温下遇水易降解。

耐高温PBT 日本 2000阻燃 电子电器部件,家电部件PBT具有高耐热性、高韧性、耐疲劳性、自润滑、低摩擦系数、耐候性、吸水率低的特点，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类，易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。成型收缩率大， 故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，将其拉伸强度和弯曲强度提高一倍以上，同时大幅度提高热变形温度，可以在140℃下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，制品易发生翘曲。发展前景与典型用途 家用器具（食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等），电器元件（开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等），汽车工业（保险杠、化油器组件、挡泥板、扰流板、火花塞端子板、供油系统零件、仪表盘、汽车点火器、加速器及离合器踏板等部件）。 随着中国国民经济的迅速发展，特别是下游电子产业和汽车产业的快速发展，推动了PBT市场需求量的迅猛增长。在国家针对进口产品进行的情况下，随着与金融危机造成的萧条局面完全不同的车市*异常，鼓励汽车消费的各项利好政策以及汽车下乡等活动更是起到了推波助澜的效果。随着近年汽车行业对塑料的迅猛需求，我国塑料产业和汽车产业已形成“一荣俱荣、一损俱损”之势。塑料业内人士将目标转向了PBT塑料改性，使用更轻、更强、更好的汽车配件来缓解油价过高的局面。

PBT在生产过程中，为适用于客户不同要求及价格方式，会加入一定比例的添加助剂，或者与其它塑料混合重新造粒，随着添加物比例和助剂的不同，可生产不同规格不同用途的产品。
PBT在为改性的情况下，纯树脂PBT材料使用于生产韧性较高，粘度较好的产品。使用于生产底盘和外壳，家电、办公设备的技术零部件和线圈架
PBT在添加了30%玻璃纤维后，可生产出高刚性，高韧性和对尺寸稳定性要求的产品，如汽车雨刮臂、罩、控制器、接触器外壳等。
PBT的改性还有添加20%玻璃微珠，用于注塑，生产低翘曲的零部件，如光学设备中的精密零件，燃气表外壳等。
PBT通过添加一定比例PET后，可得到表面光泽度良好的改性材料，适用于生产汽车门把手，外视镜，后窗雨刮臂等零部件
PBT在添加了阻燃助剂后，可达到阻燃V0效果的材料，被广泛应用于接插件，连接器，线圈支架，车灯组件，汽车电器系统等领域。
PBT吸水率较小。PBT纯树脂的拉伸强度为50MPa，PBT经过玻纤增强改性后的拉伸强度为170MPa。故而PBT通过改性后，会造成材料的硬度和强度提升效果显着。
PBT是工程热塑中比较坚韧的材料之一，是一种半结晶材料，具备有非常稳定的化学性、拉伸强度、电和热绝缘特性、耐热老化性。熔化温度(225℃)和热变形温度要比PET材料低。维卡软化温度大约约为170℃。玻璃化转换温度(在22℃到43℃之间。PBT材料本身的结晶速度非常高，造成它的粘性很低，产品在生产过程中的成型速度非常快。加工的周期时间较短，对于节约成本角度出发，PBT是一款相对低廉成本的塑胶原料